Del asesoramiento a la ingeniería y la puesta en marcha, OMIS trabaja en estrecha colaboración con los clientes. La puesta en común previa del análisis, dadas las condiciones de trabajo críticas para la máquina y los operadores, es la base de mejores resultados operativos. El diseño a medida de las grúas y la manipulación optimizada dan lugar a soluciones altamente personalizadas y eficientes.
Funcionamiento sin interrupciones en el tratamiento de residuos
Tecnología y potencia OMIS, la frontera de la manipulación de residuos.
Fiables, potentes, precisas, capaces de trabajar a un ritmo elevado, sin interrupciones y durante mucho tiempo. Y siempre perfectamente idóneas para la función y la estructura de aplicación porque se diseñan, fabrican y prueban cumpliendo con las exigencias específicas del cliente.
Los puentes grúa biviga para la manipulación de residuos OMIS responden con la máxima eficacia a las pruebas más difíciles dictadas por un entorno de trabajo extremo gracias a componentes de altísima calidad y un avanzado sistema de automatización inteligente: tecnología de última generación del control y mando mediante PLC safety, pasando por la supervisión con HMI desarrollado específicamente, a la interfaz con software de gestión y SCADA.
Fabricamos grúas automáticas para la manipulación de residuos orgánicos o de distintos materiales para equipos de tratamiento de FORSU con desechos verdes, equipos de producción de energía con virutas de madera y BIOMASA en general y equipos de eliminación de RSU como incineradores y termovalorizadores.
En los equipos de eliminación y reciclaje de los residuos FORSU son imprescindibles procesos eficientes, meticulosos y seguros. Aquí la suciedad, el calor y la humedad determinan un entorno agresivo que impone usar sistemas de manipulación dotados de los requisitos más exigentes hasta el más mínimo detalle. Ciclos continuos y entornos muy agresivos exigen elegir componentes de alta calidad y diseños mecánicos, eléctricos y estructurales muy precisos y generosos.
OMIS satisface todas las necesidades del sector con la máxima eficiencia suministrando equipos con capacidad hasta 40 t y 20 m de ancho de vía, dotados de cabrestante de doble hélice OMIS con pinza giratoria para la elevación. Así se garantizan intervenciones de mantenimiento con humedad elevada, la sustitución de los rodillos y otros componentes de la máquina continua, el transporte de las piezas de la máquina y las operaciones de asistencia y mantenimiento en cada área de trabajo.
La automatización y el diseño personalizados minimizan la intervención humana en condiciones peligrosas y hacen que los dispositivos sean capaces de afrontar cualquier aplicación concreta.
Las grúas trabajan 24/7, garantizan la continuidad y fiabilidad de los procesos de incineración y compostaje y un rendimiento excelente en cuanto a la extracción, manipulación, mezcla y alimentación de los termovalorizadores.
El dimensionamiento inicial y los tiempos de ciclo se estudian y diseñan con la máxima atención para garantizar una alta productividad constante con el mínimo mantenimiento y así asegurar el retorno de la inversión.
Se presta especial atención a las cuestiones de mantenimiento: el uso de piezas mecánicas a las que es fácil acceder y fáciles de sustituir y una lógica de diseño eléctrico de tipo abierto permiten un mantenimiento fácil, rapidez de intervención y reducción de los costes operativos.
Ventajas
Know how
Precisión
Los sistemas integrados de control de la oscilación permiten un movimiento rápido y preciso de la cuchara y contribuyen a evitar costosos daños a los equipos. Además, minimizan la oscilación de la carga y aumentan el control durante la colocación, lo que reduce los tiempos de ciclo.
Seguridad
El sistema de automatización inteligente permite seleccionar la automatización integral o semiautomática. Así colocar la carga es fácil y seguro: se evitan colisiones, el operador se cansa menos y disminuye el riesgo de averías. Los sistemas de monitoreo permiten controlar el proceso desde la estación del operador o desde una sala de control central distante del foso de residuos.
Automatización
Varios modos de automatización responden con precisión a distintas necesidades operativas, optimizan los procesos y la seguridad de las personas y los equipos y aumentan la productividad.
Modo con lista de tareas: la grúa efectúa cíclicamente las tareas establecidas por el operador.
Modo totalmente automático: la grúa, mediante sensores y una interfaz específica, detecta la presencia y cantidad del material subyacente, prevé y realiza en régimen continuo, sin necesidad de instrucciones, la nivelación dentro del búnker o el abastecimiento a las tolvas, trituradoras y hornos.
Tecnología/Software
Las soluciones de automatización incluyen el control y mando mediante PLC safety de última generación y supervisión mediante HMI desarrollado a medida para facilitar las actividades de configuración de tareas, diagnóstico, parametrización y registro de eventos. Además, el sistema puede interactuar con softwares de gestión y SCADA del equipo para compartir información relacionada con el funcionamiento.
Monitoreo
Estrategias de almacenamiento específicas garantizan que los residuos se rastreen y transporten constantemente a las líneas de tratamiento. Hay herramientas de monitoreo que comprueban los procesos y el estado del equipo y facilitan una visión general sencilla y fácil de entender.
Consumo reducido
Si se solicita, medidas técnicas específicas pueden mantener un bajo consumo de energía. La potencia regenerada por los movimientos la pueden utilizar los otros motores del puente grúa, mientras que la que sobra se vuelve a introducir en la red. Así se produce un notable ahorro de energía respecto al consumo de un puente grúa estándar.
24/7 sin descanso
La mayor parte de los equipos de eliminación y reciclaje funciona en régimen continuo. Por lo tanto las grúas tienen que trabajar sin descanso. La máquina apropiada, con el apoyo de un proveedor de mantenimiento capacitado, minimiza los costosos tiempos de inactividad no programados y garantiza operaciones eficientes y seguras. Las grúas pueden personalizarse por completo para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.
Producto y configuraciones.
Características de serie
CapacidadHasta 20 t - Más bajo pedido
ClasificaciónA7/M7 – A8/M8
Temperatura de funcionamiento y humedad-5/+45°C, humedad 90%
ControlAutomático, semiautomático, manual desde estación remota y manual con mando a distancia de mantenimiento
Velocidad puente60 - 90 m/min
Velocidad elevación/descenso15 - 60 m/min
Volumen de la cuchara1 - 8 m³
Procesos eficientesSistema de pesaje integrado con transferencia de datos
Componentes y servicios
Galería de imágenes
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Criados para aumentar los valores.
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